小型醫療廢水處理裝置設備

小型醫療廢水處理裝置設備
要想讓污水處理達標，就要魯盛環保的設備，我們的設備配件都經過精挑細選，層層篩選*終確定*優質的配件，配套設施好，設備可在地上，也可埋入地下，抗腐
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調試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手擰緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統完全正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

現場試驗

一、現場試驗

1、試驗組織：設備安裝完畢后，在驗收之前，應現場試驗，其中包括現場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現場試驗期間，供應方對其設備及操作方法負責，采購方主持現場試驗，成立現場試驗組織，全面負責現場試驗。

2、試驗大綱：供應方應按工程進度，在開始試驗前一個月內提出現場試驗大綱，經采購方核準后執行，試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。

3、現場試驗所需的設備、儀表和材料由供應方自備。

二、試運行

設備安裝完畢，經現場安裝試驗、檢查合格后，進行設備試運行。試運行期間，供應方應對其設備及操作方法負責，采購方人員在運行期間由供應方指導操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

日常巡查及設備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。

2）根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經常觀察氣浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。

4）經常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養。

5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質正常。

系統水泵及其配套電機性能要求

1、賣方應提供技術先進，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、*。在設備的設計工況下應為水泵的高效區。

2、全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統一負責。

3、水泵機組的大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

4、水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執行。

5、水泵材質的選擇適合于所規定的輸送介質要求。

6、設備和設備支承構件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構件，非受力構件和他們與主要結構系統的錨固點在遭受地震載荷時保持其結構的完整性。

7、一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產生影響。

8、電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求一致。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）完全滿足水泵的要求。

9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

10、電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

11、電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。

12、在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.0。

操作規程及應用分類

操作規程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。

5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態。

4、注意事項

1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。

2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
操作規程及應用分類
操作規程 
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。 
2、開機步驟 
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。 3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。 
4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。 5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣進行刮渣。 6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。 
3、停機步驟1）關閉刮渣機。2）關閉氣浮進水泵。3）關閉容器水泵。4）關閉空壓機。 5）檢查所有閥門至正常停機狀態。 
4、注意事項 1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。 
技術要求
1、設備性能指標 
1）設備進水為生活污水，其水質應符合CJ 343-2010 A等級的規定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動植物油≤100mg/L。2）設備出水水質應符合GB 18918一級標準A標準的規定（除TP指標外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）設備處理能力應達到15m3/d。 4）設備的設計必須考慮到設備能在給定的環境條件下長期安全運行，要求能適應-50~50環境溫度范圍的使用要求，處理池使用壽命應大于15年，膜組件使用壽命應大于5年。
5）設備應在出水水質穩定達標、產水能力穩定達產的前提下，具有盡可能低的能耗水平。  
2、工藝要求1）設備采用的污水處理工藝為膜生物反應器（MBR），工藝流程為：污水→格柵→調節池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。2）調節池的水力停留時間不應小于8h。 3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應超過0.4μm。當選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲）應具有良好的機械強度，抗拉強度不應小于10kg。4）膜組件的浸泡化學清洗周期不應小于6個月。 
3、材質與制造要求 
1）處理池材質可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當采用碳鋼防腐材質時，所用碳鋼應為Q235A型。
2）設備內部零部件應采用適應水質條件和環境條件的耐腐蝕材質。3）膜組件的成膜材質宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。4） 格柵材質應為304不銹鋼。 
4、 電氣要求 
1） 電氣控制柜電源采用380V、50Hz，外殼防護等級為IP55。2）電氣控制柜的電氣保護系統應采用TN-S系統。 3）電氣控制柜內的主要電器元件必須符合中國電工產品認證***的安全認證要求，應帶有安全認證保證（CCC認證）；必須符合**現行技術標準的規定，并應提供合格**等。 
4）電氣控制柜內的主要電器元件應為采用**有關標準的定型產品，供應商必須保證是正品、新品。 5）設備所選用的線纜應是正規廠家的國標產品。 6）設備宜配有電能計量儀表，以監測設備自身的累計耗電量。
5、自動控制與儀表要求 1）一體化生活污水處理設備為全自動無人值守運行，設備自帶的控制系統、配電系統應與設備本體統一設計并配套供貨。2）設備應具備自動和手動兩種控制方式。 3）設備應設置液位計以監測各池內的液位，并具有液位報*以及液位聯鎖控制功能。 4）控制系統應具有聲、光報*功能。 5）設備內部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風機、產水泵等），交替工作時間應在24h內任選。 6）設備宜具備跨膜壓差監測、報*、聯鎖控制以及膜在線清洗功能。7）設備宜配置液體流量測量儀表，以監測設備出水的瞬時流量。 
6、環保要求 1）設備正常運行時不應產生臭氣。2）設備應盡量減少剩余污泥的外排量。 3）設備正常運行時產生的噪聲聲壓級應不大于80dB（A）。