療養院地埋式污水處理設備《售后保證》

公司產品多樣化：地埋式一體化污水處理設備,UASB厭氧塔,二氧化氯發生器,加藥裝置,氣浮機,機械格柵,疊羅污泥脫水機等產品。

價格、選型...可來電詳聊。

技術特點及創新點
1. 污水處理過濾設備通過自身檢索和應變功能,可應對不穩定的水質波動,實現自動反沖洗,反沖洗同時不中斷產水,連續運行,反洗歷時短,反洗水量僅為正常產水量的0.001%~0.002%,省水,省電,節省能源。
2.過濾設備傳動裝置采用內裝式,與過流部件密封隔離并設有脫扣保護功能,防止電機或機體部件損壞,運行穩定可靠。
3.過濾設備結構緊湊合理,占地面積小,進出水口法蘭設計為活動結構,可任意旋轉調節螺孔方向,安裝移動靈活方便。
4.過濾設備易損件少,排污口靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
5.過濾設備內部防腐采用特殊無毒防腐工藝,具有良好的耐候性,耐酸堿,耐鹽霧,防霉等性能,可適用于不同原水水質和用水要求,應用領域廣泛。
污水處理-生活污水培菌法：在溫暖季節,先使曝氣池充滿生活污水-污水處理,悶曝（即曝氣而不進污水）數十小時后,即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調節-污水處理,連續運行數天即可見活性污泥出現,并逐漸增多。為加快培養進程-污水處理,在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等,以提高營養物濃度。特別注意,培菌時期-污水處理（尤其初期）由于污泥尚未大量形成,污泥濃度低,故應控制曝氣量-污水處理,應大大低于正常期曝氣量。
1. 前期準備階段 1.1. 物料準備 ①污泥準備 對于萬立方米級污水處理裝置而言,其生化池體積較大,為了保證生化池初始污泥濃度,需要準備投加的原始污泥量很大。理論上講,投加后生化池的污泥的質量濃度好控制在2 500mg/L左右。實際運行時,為了節約成本,調試期間初始污泥的質量濃度可控制在1 500mg/L左右,一日處理1×104m3污水生化時間為12h的污水處理裝置為例,調試前需準備含水率在80%的活性污泥約40m3。污泥品種好是同類或相似的活性污泥。如有困難,其它活性較強的污泥也可使用。污泥在使用前為保證一定的活性,對待用的污泥需進行噴水保濕處理,在保濕條件下污泥的活性至少可保持15d以上。

②碳源培養前的準備 生化調試過程中理想的碳源是大糞及淀粉。一般來說調試前期以加入大糞為主,中后期以加入淀粉為主,為接生成本,淀粉可用地腳面粉替代。由于大糞無法事先儲存,因此,事前需和有關部門確定好調試期間需要的數量。調試期間碳源準備量一般按如下原則進行估算。每天投加到生化池的COD量 按混合后生化池COD的質量濃度在200~300mg/L水平計,其中地腳面粉COD的質量折算量約為1t[COD]/t[面粉]。大糞的COD折算比較 困難,根據經驗,在整個調試期間需100~150 m3的大糞。加入大糞的目的除補充碳源外,還可增加生化池菌種的引入。地腳面粉可準備10~15t。 ③磷源,氮源的準備 補充碳源一般以普鈣Ca（H2PO4)2為主,補充的氮源以尿素CO（NH2）2為主。生化池COD的質量濃度在300mg/L時估計BOD5值一般以100mg/L計,補充量按 m（BOD5）：m（N）：m（P）=100：5：1折算,每天需補充淀粉2000-3000kg,尿素100kg,補普鈣200kg,質量比按照淀粉：尿素：普鈣=20-30：1：2補給。調試期間需準備尿素2~3t,普鈣5~6t。 另外如有條件可準備10~20kg粉狀陰離子聚丙烯酰胺（PAM）。
1.2. 物料化制及輸送設備 由 于調試期間需要的物料量很大,加之生化調試無污水進入,池內污水流動性較差,為提高接種速度,需要將污泥及補充碳源盡可能均勻地輸入各生化池內。因此,對 于一定規模的污水處理設施設置物料化制及物料輸送系統,對減輕勞動強度提高調試效率是必需的。根據經驗,物料化制池宜設于地下,池內設空氣攪拌裝置,池容積一般在20~30m3。池內分二區,一區為化制區,該區需設置物料化制及初級垃圾清理裝置；二區為輸送取,設置潛水泵或液下泵,同時在泵周圍設置垃圾同以防泵發生堵塞。輸送管道在生化池附近宜使用軟管以便根據需要調整投加料點位置。另外,物料化制旁好設置一個消火栓或供水管,用于化制污泥及其它物料時供水。 1.3. 監測儀器準備 為配合生化調試,需對生化池中的COD（鉻法）,溶解氧,pH值,細菌等指標進行監測。一般生化處理調試需配備以下監測儀器：COD測定儀,溶解氧測定儀,pH值測定儀,顯微鏡。
2. 調試階段 2.1. 初期（3d） ① 首先將生化池注入一定量的清水和部分待處理的污水,然后將污泥倒入物料化制池。一般第1次投加20m3污泥,同時投加大糞等培養料,加水攪拌后按比例均勻 投加到各生化池內。投加培養料以生化池COD的質量濃度控制在300mg/L為準。然后按比例補加普鈣（由于投加大糞無需補加氮源）。 ②悶曝：投料后進行悶曝。水氣體積控制在1：（5~10）。第1天曝氣采取6h充氧,4h停機的方式進行。 ③ 再次投料：經過1d悶曝后,第2天COD的質量濃度降至100mg/L左右。需再次投料,第2次可投入10~15 m3污泥至化料池,（留下部分作為備用）。同時投加以大糞為主的培養料,投加培養料仍以控制生化池COD的質量濃度在200~300mg/L為標準。根據 需要補磷后悶曝。 ④悶曝：第二,三天的悶曝可減少停機時間,生化曝氣可控制為開6停2。
2.2. 中期（4~7d） 一般經過2~3d的悶曝后,通過顯微鏡鏡檢,可能會看到少量的原生動物。原則上,此時每天定時補加碳源逐步以地腳面粉為主。同時投加普鈣和尿素,以補充磷源和氮源。補充碳源的標準仍以生化池COD的質量濃度在200mg/L左右為準。 此階段為排除生化代謝物,生化池需適量換水,同時繼續進行悶曝。此階段為加速污泥菌膠團的形成,在生化池中可適量投加粉狀PAM。 2.3. 后期（7~10d） 一般經過7~10d悶曝,生化污泥表現顯淡黃色,污泥30min沉降比達到10%左右。通過鏡檢可發現有較多活躍的原生動物鐘蟲,纖毛蟲,以及后生動物輪蟲,線蟲等,此時生化污水處理即可進入馴化及增負荷調試階段。 增負荷調試一般以每2d增加五分之一的污水負荷進行。1周后基本可以全負荷運行。為平穩過度,增負荷全幾天視具體情況可適量補充些地腳面粉作為碳源。

污水處理工藝

1、曝氣生物濾池生活污水處理工藝流程

污水處理工藝流程簡介：曝氣生物濾池，就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套專用曝氣頭，產生的中小氣泡經填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節省占地面積，減少反應時間。

2、A/O生物濾池污水處理工藝流程

污水處理工藝流程簡介：由于我國小城鎮居住點分散，污水源分布點多量少，城鎮級污水廠的規模多低于10000噸/日。目前國內大中型城市污水處理廠經常采用的污水處理工藝有傳統活性污法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術建設小城鎮污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法持續運行。必須針對小城鎮的特點采用投資省，運行費用低，技術穩定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。

3、循環間歇曝氣污水處理工藝

我國經濟發展水平各地相差較大，經濟發展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環境污染，是很多城市面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標準對除去有機污染物的要求。

循環間歇曝氣工藝充分發揮高負荷氧化溝處理效率高的優點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統出水達到國家污水排放一級標準在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統降低３０％左右，是適合我國現階段污水處理要求的工藝技術。

四、污水處理設備

1.離心機

離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。 

2.污泥脫水機

污泥脫水機特點是可自動控制運行,連續生產,無級調速,對多種污泥適用,適用于給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業的污泥脫水。

3.曝氣機

曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與占地面。

4.微濾機

微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。

5.氣浮機

氣浮機是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統的攪拌工藝，不僅可以實現設備的小型化，還節省投資和運轉成本。

防腐措施

1、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

2、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內外各涂三道。

3、防噪聲措施

鼓風機噪聲的輻射主要通過風機本體，進、出風管和連接風道。針對風機機組產生的各種噪聲源，采取立體式降噪：消聲、隔聲吸聲、隔振。

1）消聲：裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑，消聲器是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪聲。

2）隔聲和吸聲：風機進、出風管加設消聲器后，其風機殼體的輻射噪聲仍對周圍環境有較大的干擾，在條件允許的情況下，可采取隔音措施，設置地下風機房，在風機房內壁襯貼吸聲隔音海綿或采用多空性吸音材料等，以消除機組產生的噪聲。

3）隔振：振動是噪聲的主要起源，風機機組的振動會產生低頻噪聲。因此，減輕機器的振動是控制噪聲的治本辦法。在風機進、出口處設置柔性波紋管減振接頭，降低風機振動傳遞到風道上產生的輻射噪聲。鼓風機可在機組的基礎下加設減振器。

通過綜合控制會使整個鼓風系統的噪聲減弱，達到規范的要求。

電氣控制

采用全自動可編程序控制系統，該系統特點是：

1、設全自動控制及手動控制功能；

2、水泵與風機能在設置時間內自動交替使用；

3、進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號；

4、設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行；

5、設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警；

6、污水處理站24小時運行，控制系統自動化水平較高，只需配備1名兼職人員
污水處理程度
這是污水處理工藝流程選擇的主要依據。污水處理程度原則上取決于污水的水質特征,處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。但是目前,污水處理程度的確定主要依從國家的有關法律制度及技術政策的要求。通常環境管理部門是根據《污水綜合排放標準》及相關的行業排放標準來控制污水的排放濃度,一些經濟發展水平較高的地區還規定了更為嚴格的地方排放標準。因此,無論是何種需要處理的污水,也無論是采取何種處理工藝及處理程度,都應以處理系統的出水能夠達標為依據和前提。按照法律,法規,政策的要求預防和治理水體環境污染。
為了提高一體化污水處理設備的處理效率,填料是必不可少的,填料的質量和出水水質緊密相連。作為專注于中國村鎮污水設備的*者,力鼎環保使用過大部分生物填料,關于填料的選擇方法總結出以下幾點：
(1)好的填料都有較高的比表面積,這樣可以達到一定的水力停留時間。
(2)所選填料應采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區域內能立體全方位均勻舒展滿布,使水,氣,生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。

活性炭除原理
活性炭除去余不是物理吸附作用,而是化學反應,游離余通過活性炭時,在其表面產生催化作用,游離余很快水解出氧原子〔O〕并與炭原子進行化學反應生成二氧化碳,同時原水中的HCLO也迅速轉化成CO2氣體。 
綜合反應：C 2Cl2 2H2O→4Hcl CO2↑ 
根據以上反應容器內活性炭會根據原水中余含量的多少而逐步減少,每年應適當補充。
常用水處理工藝
01原水為地下水：砂濾器 精密過濾器 反滲透 混床或EDI 
02原水為自來水：砂濾器 活性碳過濾器 精密過濾器 RO 混床或EDI 
03地表水①多介質過濾器 活性碳過濾器 精密過濾器 RO 混床或EDI 
②多介質過濾器(或其它形式過濾器) 超濾 精密過濾器 RO 混床或EDI③盤式過濾器 超濾 精密過濾器 RO 混床或EDI 
根據水質要求,通常采用的工藝 
1要求產水電導率10~20μs/cm 
要求產水電導率10~20μs/cm,采用RO預處理 一級反滲透(化工) 
5產水電阻13~17MΩ.CM 
產水電阻13~17MΩ.CM,采用R0預處理 軟化 一級反滲透 EDI 混床 
或采用RO預處理 二級反滲透 EDI 混床(醫藥,化工,電子,發電) 
6產水電阻18MΩ.CM 
產水電阻18MΩ.CM,采用RO預處理 二級反滲透 EDI 混床 殺菌 氮封。