魯盛環保對水處理裝置的材料的使用、組裝的各種關鍵、工藝的使用、整體及功能嚴格把關把控,以保證完全符合本設計文件和確認的設計圖紙的要求!
《玻璃鋼一體化污水處理成套裝置》在工藝流程設計、設備加工制造 、現場調試、安裝、售后服務擁有豐富經驗。秉承以“技術求發展, 質量求生存”的理念,致力服務每一家企業。我們有信心,有能力,更有責任為為企業解決環保類難題。
主要分部分項的施工工藝方法
1、鋼筋工程
(1)材料要求
進場材料必須有合格證。
(2)鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,表面應潔凈,無損傷、油漬,漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。
Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤,箍筋的末端應作彎鉤,形式符合設計要求,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍,平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時,用綁條焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構件的zui大彎矩處。進行焊接以前,必須提供符合建筑焊接規范的合格證書。
(3)鋼筋支架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩固性和池壁兩側鋼筋排距的準確,在底板雙層鋼筋網片及壁兩側鋼筋之間設置鋼筋支架,支架單獨設置。底板支架為直徑12mm鋼筋,池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網片筋后安裝支架。
(4)鋼筋的綁扎與安裝
底板網片筋的相交點全部用鐵絲綁扎,Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊,焊接長度按設計要求,受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。
池壁筋在綁扎完底板筋后進行,池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定,鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制,墊塊的誤差不大于±3mm,綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側,不應占用保護層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗,合格后方可投入使用。
2、模板工程
(1)材料準備
模板采用各種型號鋼模板塊組裝,按已排好的板號對號組裝,表面均涂脫模劑,不能用鋼模處用木模補齊。
與模板配套體系采用60*100木方、Φ48鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。
(2)模板的安裝
構筑物底板及池壁施工縫以下部位,采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度,池壁模板應@600×300布置止水拉片,外背鋼管,與內部架子連成整體。
為了保證墻體的光潔度和易于拆模,模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條,以保證不漏漿。
所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板,防止支撐體系下沉。
(3)模板的拆除
現澆結構的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除,有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動。
3、施工縫的留置
(1)施工縫的留置
底板與池壁的施工縫設在底板與池壁交界處,設1道止水槽。
以保證與不漏水(詳見止水槽留設圖)
(2)施工縫的處理
在澆筑底板砼前,在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽,
為保證其止水效果留1道止水槽,在已硬化的混凝土表面上,清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層,用水充分濕潤和沖洗干凈,且不得有積水,澆筑砼前先鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿30~50厚。
產品介紹:
(1)污水調節池、兼初沉池
生活污水經站區污水管道排入設置在一體化生活污水處理設備前段的化糞池內進行預處理后自流進入污水調節池進行處理,在調節池入口設有設有格柵裝置,將水中大顆粒物質進行攔截處理。污水調節池起到污水水質均質和水量調節,部分顆粒在污水池內進行沉淀。污水調節池內設有液位控制裝置,來控制污水調節池內的污水提升泵啟停。當水位達到啟泵液位時,污水提升泵啟動啟動,將污水提升進入一體化生活污水處理設備的接觸氧化池進行處理。污水調節池設計停留時間6h。
污水處理工藝設計原則
1、根據進水水量、水質特點和出水排放標準的要求,采用國內外成熟、先進,高效、實用,經濟合理的處理工藝,確保出水達到標準。
2、全面規劃,合理建設,大限度減少改建投資,更好地發揮投資效益。
3、針對所處理廢水的水質水量特點和處理要求,力求做到所選工藝為先進處理工藝、占地面積少,適用性強的目的,節省投資和降低運行管理費用。
4、根據技術成熟、經濟合理、操作運行方便、維修簡易的原則進行總體設計和單元構筑物設計,并充分注意節能,力求減少動力消耗,以節約能源,降低處理成本及運行費用。同時,工藝設計時充分考慮冬季低溫等不利因素下污水處理系統穩定運行要求。
設計水質水量
3.1 設計處理規模
本項目主要是對生活污水進行處理,處理后的出水用于中水回用,污水產生量為4m3/h。項目中水站設計處理規模4 m3/h。
3.2 設計進水水質
該項目廢水屬于中低濃度有機廢水,可生化性較好。
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點,可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法,特別適用于中、高濃度工業廢水的處理,且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法,工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉淀池內,系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機,達到自動工作,以減少操作工作量,并可減少不必要的人為損壞。
1、采用先進的水解——接觸氧化處理工藝。
2、有機污染物去除率高,抗沖擊負荷能力強,出水水質穩定。
3、污泥產量少,設備內部有污泥回流系統和污泥消化系統,無需另設污泥處理設備。
4、同時兼有脫氮除磷的效果。
5、主要處理設備為埋地組合式,可根據用戶提供的場地面積和現狀進行拼裝組合,占地少、便于綠化。
6、選用低噪音節能型鼓風機,動力消耗低,供氣量較易控制。脫落的生物膜沉淀性較好。
7、一次投資少,運行費用低。
污泥處理和污泥zui終處置
主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機械濃縮 或重力濃縮,后續的消化通常是厭氧中溫消化,也就是厭氧技術。消化產生的沼氣可作為能源燃燒或發電,或用于作化工產品等。消化產生的污泥性質穩定,具有肥效,經過脫水,減少體積成餅成形,有利運輸。為了進一步改善污泥的衛生學質量,污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對重金屬含量超標的污泥,經脫水處理后要慎重處置,一般需要將其填埋封閉起來。
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況;
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況;
c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案,取得一致,以便正常的連續的試運。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表,安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。
f)盤車應靈活,無異,F象。
2)試車的步驟
水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a) 關閉出水口上的閥門;
b)用水注滿水泵,以排除泵內的空氣;
c)開動電機
當電機達到正常轉速后,逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度,出口壓力,設備的振動、電機的運轉等都正常,符合要求即可連續,運轉至規定時間,一般要求如下:
a各附屬管路無滲漏;
b滾動軸承溫度不大于80℃;
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規定值,且溫度正常。