小型醫院成套污水處理裝置……采用碳鋼結構、具有耐腐蝕、抗老化性等優良特性、使用壽命長。
全套裝置施工簡單、操作容易,所有機械設備均為自動化控制?全部裝置設置于地表以下。
管理維護方便,設備配有微機全自動控制系統,風機采用進口風機。
設備一般為埋地設置,設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等。
工藝流程說明
生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮,主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統。其工藝原理是在A級,由于污水中的有機物濃度很高,微生物處于缺氧狀態,此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N,同時利用有機碳源作電子供體,將NO2、NO3-N轉化成N3,而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續好氧池的有機負荷,完成反硝化作用,*終消除氮的營養污染。在O級,由于有機物得到進一步的氧化分解,同時在碳化作用趨于完成情況下,硝化作用能順利進行,在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌(硝化菌)和有機物分解產生的無機碳或CO2作為營養源,將污水中的NH3-N轉化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級池,為A級池提供電子接受體,通過硝化作用,*終消除氮污染,污水*后再經沉淀、消毒達到設計排放要求。
A. 采用人工格柵,清除污水中3mm以上固體物,保證后續處理裝置穩定運行。同時滿足系統自動運行的要求。
B. 采用A/O處理工藝,提高了污染物的去除率,不僅能有效降除BOD5,而且能有效去除磷和氨氮。
C.采用厭氧反應池,在厭氧條件下回流污泥與進水充分混合,聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環境中的低分子酸,以PHB的形式儲存起來,在好氧環境中,聚磷菌大量吸收磷,達到除磷的目的。
D.采用三級生物接觸氧化池,池內高的溶解氧和優良的生物菌群與有機污染物接觸反應,為有機污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除創造了*適應環境,提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。
E. 采用豎流式沉淀池,主要為澄清接觸氧化池出水,為此沉淀池的設計采用合理的設計參數,從而提高了澄清效果。
F.采用豎流翻騰接觸消毒形式,徹底殺滅各種病原菌及大腸菌群。
安全衛生與防護
1、安全防護 為了處理長生產運行的安全檢查性,應切實考慮如下安全檢查措施:
1.1在各敞口且水深的埋地構筑物上部設置明顯標志,并設置頂蓋。
1.2在站內構筑物上部設置必要的照明裝置,以利于夜間操作。
1.3污泥池如較長時間停止運行,應放空或清理,以防可燃氣體的產生。
1.4各控制室、化驗室應設置滅火裝置。
1.5經常性開展安全防火及安全生產教育,結合生產管理及工藝流程實際,經常組織職工安全生產知識。
2、防臭措施
2.1站址環境:污水處理站應盡量遠離居民區,附近既無風景區及公共設施,從衛生角度看,符合環境保護要求。
2.2處理站區可能會產生臭氣,主要來源為污泥處理及生化處理部份,臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體,臭氣微乎其微。
2.3在站區平面布置上加寬綠化帶的布置,在污泥區四周種植無落葉灌木作為隔離帶,以減少臭味污染。
2.4對產生臭味較大的污泥池等采用相關措施進行密封,并設帶通風口的檢修孔,可以有效的防止臭味外溢。
2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內。
3、減噪措施
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風機,本設計方案將在進出氣管中設置消聲器,其所產生的噪聲不能對周圍產生任何影響。
3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產生的噪聲均不對周圍產生影響。
3.3總之,該污水處理廠所產生的噪聲對周圍環境不會產生危害。
污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。
①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質,在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構筑物較簡單、經濟,用于村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。
②生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質,使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
③化學法:是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法,多用于工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高,多用作生化處理后的出水,作進一步的處理,提高出水水質。
生活污水無動力處理裝置
生物膜的培養
1、污水進入設備內;一體化設備內滿水后停止進水,開起鼓風機悶曝1天;
2、啟動鼓風機,可以適當減少鼓風機的曝氣量,進水量逐漸增大,直到達到額定處理量;
3、每天觀察好氧池(一、二級接觸氧化池)內填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養好生物膜,生物膜培養周期一般要10-25天完成;
4、氣溫一般在攝氏15℃-25℃zui為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養生物膜的時間太長,必要時要加一點營養,主要以糞便為主或其它;
6、PH值一定要保證在6.5-8.5之間,原污水要保證達到可生化狀態;
7、處理工業污水及醫院污水,開始調試前以生活污水為主,待生物膜培養好后,少量的不斷進其它工業污水,使生物膜適應工業污水生長,即調試正常開始。
污水處理設備維護保養和注意事項
(1)注意事項:
1、 保證給污水設備供給穩定的電源;
2、 保證設備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設備上方不承受重物;
4、風機潤滑系統的檢查:日常檢查油箱內的貯油量是否低于zui低刻線,如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質,如變質請及時更換機油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。
(2)日常維護與保養
1、 停止進水時的注意事項: 當停水時間超過一星期時,其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下,池內的生物膜會不斷消廋,所以必須在池內 投加氮、磷、鉀配比的營養源,每投加一次可繼續維持一星期,但不能停止供養。
2、風機空氣濾清器的檢查:日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開堞型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器是注意不要把臟物掉進風機主機內)
3、三角帶的檢查:風機運行一段時間后,三角帶會伸長,這時要將風機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺 栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請立即通知生產廠家。
5、日常清理風機房,保持清潔,通風良好。
6、經常檢查風機及電機的運行情況,如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質平穩,不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水,即無污水進設備或水出不去,將運行程序設在自動運行上,這時設備能根據水位自行控制運行程序,按照規定充氧量進行自動間歇充氧,保證生物膜不受任何影響。如超過12小時,生物膜就會逐漸缺少營養而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內適當投加些營養物,如復合肥、人糞等,每隔二天投一次,投加量一般為一立方污水投加復肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。
板框壓濾機的使用
一、地埋式一體化污水處理設備的安裝及調試
1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機周圍應留有足夠空間,以便于操作和維護保養。
3、生活污水處理設備壓濾機應水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或者損壞機架。)
4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
6、接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常,液壓系統有無泄漏情況,活塞桿進出是否平穩。
二、板框壓濾機的操作規程
2.1、壓濾機操作方法
(一)濾前檢查
1.地埋式一體化污水處理設備操作前應檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應隨時予以調整緊固,相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,電機正反轉是否正常。
(二)準備過濾
1.接通外接電源,按動操作箱按鈕,使電機反轉,將中頂板退到適當位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對準,濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3.按動操作箱上的正轉按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當達到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾
1.地埋式一體化污水處理設備打開濾液出口閥門,啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時,濾液往往渾濁,然后轉清。地埋式一體化污水處理設備如濾板間有較大滲漏,可適當加大中頂板頂緊力,但因濾布有毛細現象,仍有少量濾液滲出,屬正,F象可由托盆接貯。
2.監視濾出液,發現渾濁時,明流式可關閉該閥,繼續過濾,如暗流應停機更換破損濾布,當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾,即為一次過濾結束。
(四)過濾結束
1.輸料泵停止工作,關閉進料閥門。
2.出渣時按電機反轉按鈕,使中頂板收回。
3.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結束。