魯盛在多年的實踐中已形成了一套較為完整的生產，管理和經營體系，公司內擁有一批素質較高的工程技術*人員和一支具有豐富實踐經驗的加工制造隊伍。在先進的管理體系控制下，產品的設計，加工質量日臻完善。產品在安裝，調試，使用中廣泛受到用戶好評。
“忠誠”，就是要在任何情況下，做到忠于事業、忠于顧客、不辱使命；
“忠誠”，就是要在任何場合下，做到以誠做人、以誠待人、以誠行事、以誠盡責。
“忠誠”是我們員工和企業為人、謀事的立足之本，也是我們贏得尊嚴、實現自身價值的內在力量。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不小于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應平行與泵出水口的）兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發生危險。
4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7、不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
維護保養
1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4、在常規狀態下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態，提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。
保養、檢修
地埋式污水設備必須建立一套定期保養制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉向不能反向，一旦污水進入風機，必須立即清洗，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機每運行10000小時必須保養一次，水泵每運行5000—8000小時須保養一次，同時應按排一名設備點檢人員，每天對所有設備進行點檢以保證處理設施的正常運行，具體如下：
1、風機：
1）風機運轉正常后，需定期檢查油箱內的儲油量是否低于zui低刻度線，如發現機油不足需加油（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當降低機油牌號）；
2）定期檢查機油是否混入水份等污物而變質，如變質應及時更換；
3）定期清洗油過濾器；
4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗；
5）風機每運行10000小時必須保養一次，詳見風機使用說明書。
2、水泵：
1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵；
2）水泵每運行5000—8000小時必須保養一次，具體保養方法見水泵使用與維修說明書
3）由于水泵長期浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當調節池內污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。
3、注意事項:
1）風機、水泵需按使用說書定其保養；
2）水泵嚴禁無水空轉；
3）檢修結束后必須試車24小時以上，無異常情況發生方為正常；
4）在對污水處理設備內部進行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內檢修）進行并充分換氣，以免窒息，確保安全；
5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質情況分析
1）本項目污水來水不均勻程度較高，水質、水量變化較大，由于水量與水質具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質均量的調節池。
2）本類污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）根據環保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮，使出水達到排放要求。
2、選擇思路
根據上述進出水水量和水質的情況，投標方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：
1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段；
2）首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進入調節池進行水質水量的調節，經調節后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；沉淀池出水后能確保污水經處理后各項指標全面達標。
3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。
3、污水處理技術
3.1、攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。
A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》 GB18918-2002一級A排放標準。
處理工藝設施說明
1、格柵井
本污水處理工藝設計中，因污水中含有大量的懸浮漂浮物，這些物質容易積累并zui終堵塞工藝設備和構筑物，所以必須采用攔截設備。本工藝中需設置機械細格柵一臺。為提高自動化程度和方便運行管理，采用機械細格柵24小時連續運行。
2、調節池
在整個處理系統中設置了污水調節池。通過調節池設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響。在調節池內設置潛水攪拌器，防止發生沉淀現象，同時可以起到水質均衡的作用。調節池配套二臺污水提升泵，間隔4小時切換交替運行。設置液位自動控制裝置，提升水泵將根據液位自動開啟、停止。
3、缺氧池（A池）
由于污水中的有機成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。
因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。缺氧池內上部布置組合填料，填充率為70%，底部布置穿孔曝氣系統，防止發生沉淀現象。
4、接觸氧化池（O池）
污水經缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。
在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，內部設組合填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設計面積負荷時也應充分考慮周圍環境，能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。池內氧氣由羅茨風機提供。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微孔曝氣，曝氣器考慮采用目前國際水處理較先進的膠膜曝氣頭。該裝置在運行過程中不會出現堵塞現象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優點，與傳統曝氣形式相比，具有無可比擬的優點。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經填料，生滿生物膜的填料表面經過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。
本設計采用優質的組合填料，不僅比表面積大，且水流特性優越。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。
此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥，因而不會產生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。
此階段關鍵在于填料層的生物培養與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其他問題。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因此不需污泥回流，此舉大降低了運行管理程序。
本工藝將接觸氧化段分為三個接觸氧化池，污水依次流經接觸池，亦即將接觸氧化分為三級，充分利用接觸氧化的工藝特點，使污水經過三級接觸氧化池。有機物含量依次降低，生物降解愈發徹底。
5、沉淀池
污水經過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。同時確保處理出水達標，在二沉池內設布水管、斜管填料、排泥裝置。出水槽設計齒形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥定時排入污泥池，進行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧池內，剩余污泥根據污泥量定期清理。
工藝簡介及特點
1、工藝簡介
膜生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型、高效的污水處理技術，目前該技術廣泛運用于排放要求高或者中水回用處理，在各方面均具有較大優勢。它是利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉了二沉池。通過膜的截留可保證反應池中具有較高的污泥濃度，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，難降解有機物可在反應池中充分降解。因此，MBR工藝通過膜分離技術大大強化了反應器的功能。
2、工藝特點
（1）出水水質優質穩定
由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和*被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。
（2）剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產量極低（理論上可以實現零污泥排放），降低了污泥處理費用。
（3）占地面積小，不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節��； 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）操作管理方便，易于實現自動控制
該工藝實現了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的完全分離，運行控制更加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便。
（5）無需進行深度處理
高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。
生物處理工藝按生物生長狀態，分為活性污泥法、生物膜法。
（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物。活性污泥工藝按其運行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設置污泥回流泵，設備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應用，但SBR工藝設計負荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3∙d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時自動控制設備較多，一旦設備故障或運行參數發生變化，必須對整個運行程序進行調整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。
（2）、生物膜法在處理池內設置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤等。生物濾池和生物轉盤一般使用于水量較小、進水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設計負荷較小，占地面積較大，抗沖擊負荷性能較差，目前使用的已較少。
生物接觸氧化法工藝通過配以高效填料，具有處理負荷高、耐沖擊負荷、不產生污泥膨脹，設施體積小、污泥產生量少、運行穩定可靠、管理方便等優點，該方法廣泛應用于有機污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達十年以上。
由上述生物處理法的技術比較，生物接觸氧化法具有其它生物法無法比擬的優特點，因此我方結合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機物負荷高的特點，將兩者優勢結合起來，在O級生化池中設有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。
4、沉淀工藝
本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關，與沉降時間關系不大。因此，就設想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據這個原理進一步發展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態。因此，當水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。
掃一掃，手機瀏覽
